水壓試驗(yàn)機(jī)圓筒按其結(jié)構(gòu)可分為單層式和組合式兩大類。

① 單層式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由一全體資料所構(gòu)成,也便是器壁只要一層 (為防止內(nèi)部介質(zhì)腐蝕,襯上的防腐層不包含在內(nèi))。單層筒體按制作方法又可分為單層卷焊 式、全體鑄造式、鍛焊式、非焊接瓶式等幾種。

其間單層卷焊式結(jié)構(gòu)是現(xiàn)在制作和運(yùn)用很多 的一種筒體方法,它選用鋼板在大型卷板機(jī)上卷成圓筒,經(jīng)焊接縱焊縫成為筒節(jié),然后與封頭或端部法蘭拼裝焊接成容器,圖1-1所示筒體即為單層卷焊式結(jié)構(gòu)。

而全體鑄造式結(jié)構(gòu)是很早選用的筒體方法,制作時(shí)筒體與法蘭可整鍛為一體或用螺紋銜接,整個(gè)筒身沒有焊縫。 焊接技能開展后呈現(xiàn)了分段鑄造,然后焊接拼合成全體的鍛焊式筒體。

非焊接瓶式筒體首要 有兩種制作辦法:一種是由無(wú)縫鋼管經(jīng)過兩頭熱旋壓收口制成;另一種是鋼錠沖壓后再 經(jīng)過熱旋壓收口。一般,全體鑄造式和鍛焊式筒體首要用于高壓和高壓容器中,而非焊接 瓶式筒體常用于制作非焊接大容積瓶式壓力容器。

全體鑄造式筒體的資料金相安排致密,強(qiáng)度高,因而質(zhì)量較好,特別適合于焊接功能較 差的高強(qiáng)度鋼所制作的高壓容器。但制作時(shí)需求非常大的冶煉、鍛壓和機(jī)加工設(shè)備,資料 消耗量大,鋼材運(yùn)用率低 (僅為26%~29%),機(jī)械加工量大,故一般只用于內(nèi)徑?300~ 800mm、長(zhǎng)度不超越12m 的小型高壓容器,如聚乙烯反應(yīng)釜、人工水晶釜等。

② 組合式筒體 筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不接連的資料構(gòu)成。組合式筒體按結(jié)構(gòu)和制作方法又可分為多層式和環(huán)繞式兩大類。