水壓實(shí)驗(yàn)

1、水壓實(shí)驗(yàn)是查看鍋爐承壓部件嚴(yán)密性的實(shí)驗(yàn)，水壓實(shí)驗(yàn)的規(guī)模應(yīng)包含鍋爐一切承壓受熱面體系，本體規(guī)模內(nèi)的汽水管道和附件，它是確保鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要措施之一。

2、水壓實(shí)驗(yàn)分為作業(yè)壓力實(shí)驗(yàn)和超壓實(shí)驗(yàn)兩種。作業(yè)壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)依據(jù)檢修和查看的需求可隨時進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)壓力為高溫過熱器出口蒸汽壓力（5.29Mpa）。超壓實(shí)驗(yàn)一般用于新設(shè)備的鍋爐和鍋爐檢修中替換了較多的承壓部件的狀況，其實(shí)驗(yàn)壓力為汽包作業(yè)壓力的1.25倍（7.29Mpa）。超壓實(shí)驗(yàn)和作業(yè)壓力的水壓實(shí)驗(yàn)一般都以二次門為準(zhǔn)，禁止一次門、二次門都參與水壓實(shí)驗(yàn)。

水壓實(shí)驗(yàn)的步驟：

1、水壓實(shí)驗(yàn)前的查看與準(zhǔn)備作業(yè)完畢后，可按“鍋爐上水”之規(guī)則向鍋爐上水。

2、上滿水后經(jīng)查看確認(rèn)無泄漏時即可緩慢升壓，升壓速度應(yīng)操控在0.1~0.3MPa/min，鍋爐升壓時，有必要運(yùn)用給水旁路門操控壓力，當(dāng)壓力升至作業(yè)壓力的10%（0.53Mpa）時，應(yīng)暫停升壓，進(jìn)行一次細(xì)致查看。

3、如狀況杰出，即可繼續(xù)升壓，當(dāng)接近作業(yè)壓力時，應(yīng)特別注意壓力上升速度有必要緩慢均勻，并嚴(yán)防超越作業(yè)壓力，當(dāng)壓力升至作業(yè)壓力時當(dāng)即中止升壓，對鍋爐進(jìn)行查看，并注意監(jiān)視在20分鐘內(nèi)的壓力下降狀況。假設(shè)查看沒有發(fā)現(xiàn)焊縫有滲漏或濕潤現(xiàn)象，承壓部件沒有殘余變形，且20分鐘壓力下降不超越0.2Mpa即為合格。

4、假設(shè)鍋爐需求進(jìn)行超壓實(shí)驗(yàn)，應(yīng)在作業(yè)壓力實(shí)驗(yàn)合格后均勻緩慢進(jìn)行。在進(jìn)行超壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)將安全閥“壓死”，將汽包就地水位計(jì)解列，查看人員中止作業(yè)并退呈現(xiàn)場后方能緩慢升壓，升壓速度不超越0.1MPa/min。

5、當(dāng)壓力升至作業(yè)壓力的1.25倍時應(yīng)中止升壓，堅(jiān)持20分鐘時刻（此間不允許做任何查看），壓降不超越0.2Mpa即為合格。

6、實(shí)驗(yàn)完畢后應(yīng)緩慢降壓，當(dāng)降至作業(yè)壓力時查看人員可進(jìn)入現(xiàn)場再進(jìn)行查看，查看作業(yè)完畢后，繼續(xù)降壓，降壓速度可操控在0.3~0.5MPa/min。

7、當(dāng)壓力降至0.1Mpa時，翻開空氣閥，將“壓死”的安全閥復(fù)原，將汽包就地水位計(jì)投入，放水至底部可見水位。（放水前告訴化驗(yàn)人員，如水質(zhì)合格應(yīng)回收，否則排掉。）

8、水壓實(shí)驗(yàn)后，應(yīng)將實(shí)驗(yàn)結(jié)果及查看中所發(fā)現(xiàn)的問題記錄在交接班記錄簿內(nèi)。

9、水壓實(shí)驗(yàn)合格的規(guī)范：

①升壓至規(guī)則值后經(jīng)過20分鐘壓降不超越0.2Mpa。

② 承壓部件無焊口漏水及濕潤現(xiàn)象。

③承壓部件無殘余變形的痕跡。