我公司生產(chǎn)的BCH/JBJ型全自動(dòng)精密棒料剪切機(jī)是針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣門行業(yè)的耐熱不銹鋼(奧氏體不銹鋼)精密下料研發(fā)的專用設(shè)備，已被發(fā)動(dòng)機(jī)氣門行業(yè)知名外資控股企業(yè)采用并認(rèn)可，具有世界先進(jìn)水平。

眾所周知，氣門材料奧氏體不銹鋼強(qiáng)度高、韌性大、供貨狀態(tài)硬度高。傳統(tǒng)沖剪下料方式剪切的產(chǎn)品斷面變形嚴(yán)重，無(wú)法滿足電鐓鍛工藝要求。目前行業(yè)中大多采用砂輪切割機(jī)切割下料，此方法浪費(fèi)材料、污染環(huán)境、損害工人身體健康。

BCH/JBJ型全自動(dòng)精密棒剪機(jī)除包括機(jī)座等必備部件之外，還有布料、上料、進(jìn)料、夾緊、剪切、分料等機(jī)構(gòu)。上料部分設(shè)有坯料測(cè)長(zhǎng)機(jī)構(gòu)，對(duì)坯料進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)，提高了坯料料頭、料尾轉(zhuǎn)換的可靠性。主動(dòng)刀頭采用曲柄滑塊式，反切動(dòng)力頭及其余動(dòng)作均采用液、氣控制，上料及進(jìn)料電機(jī)采用變頻電機(jī)控制。整個(gè)機(jī)床結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，安裝固定可靠，沖擊小。

BCH/JBJ.C型棒料剪切機(jī)剪切原理：

棒料進(jìn)料時(shí)，擋料機(jī)構(gòu)使棒料達(dá)到定長(zhǎng)，夾緊油缸推動(dòng)楔緊塊使夾緊塊前進(jìn)將棒料夾緊，飛輪帶動(dòng)曲軸撞擊沖頭墊塊推動(dòng)沖切滑塊使刀具對(duì)棒料進(jìn)行剪切，將棒料切斷，同時(shí)浮動(dòng)油缸隨棒料浮動(dòng)后退。

BCH/JBJ.C型棒料剪切機(jī)去掉了反切功能，因此設(shè)備相應(yīng)的去掉下列機(jī)構(gòu)：

1、將動(dòng)滑板的寬度縮小，并將其整體滑塊改為沖切滑塊及沖切浮動(dòng)滑塊兩部分滑塊；

2、去掉原動(dòng)滑塊的夾緊機(jī)構(gòu)；

3、由于將原動(dòng)滑塊一分為二，改為沖切滑塊、浮動(dòng)滑塊兩部分，省去原設(shè)計(jì)的兩套對(duì)中油缸系統(tǒng)；

4、由于去掉反切，省掉了原設(shè)備的動(dòng)滑塊反切量調(diào)整楔塊及油缸驅(qū)動(dòng)部分；

5、由于去掉反切，刀片由原來(lái)的四刀片改為兩刀片；

6、由于設(shè)備去掉反切，動(dòng)作大大簡(jiǎn)化，減小了裝機(jī)功率，簡(jiǎn)化了動(dòng)作，液壓系統(tǒng)的冷卻器改為風(fēng)冷式冷卻器。

在原BCH/JBJ.A-40t的基礎(chǔ)上對(duì)其保留部分作了一下改進(jìn)。

1、將BCH/JBJ.A-40t上的電磁離合器由曲軸上（低速軸）改在飛輪的輪上（高速軸），減少摩  擦離合器的發(fā)熱，提高了離合器的壽命；

2、增加坯料的測(cè)長(zhǎng)功能，更好的適合了本國(guó)國(guó)產(chǎn)料坯料長(zhǎng)度不一致的工作環(huán)境；

3、對(duì)BCH/JBJ.A-40t原不可靠的其他環(huán)節(jié)進(jìn)行了改進(jìn)的設(shè)計(jì)；

4、由于簡(jiǎn)化的動(dòng)作，工作效率提高到30件/min；